DerPräzisionsbearbeitungsprozessEnthält hauptsächlich die folgenden Typen:
1. CNC -Bearbeitung: CNC -Werkzeugmaschinen verwenden Computerprogramme, um den Bearbeitungsvorgang automatisch zu steuern und die Bearbeitung komplexer Formen zu erreichen. Die Anwendung der numerischen Steuerungstechnologie hat die Produktionseffizienz und die Genauigkeit der Bearbeitung verbessert und ist die Mainstream -Methode der modernen Präzisionsbearbeitung.
2. Drahtschneidemittel: Die Drahtschneidetechnologie wird hauptsächlich für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Härte wie Metallen und Legierungen verwendet. Durch das Prinzip der elektrischen Entladung kann das Schneiden von Drahtschneidungen mit hohem Präzisionsgeschnitten sein und wird in der Schimmelpilzherstellung und der Verarbeitung komplexer Teile häufig verwendet.
3.. Die Laserverarbeitung wurde in Branchen wie Elektronik und Automobilen häufig eingesetzt.
4. Schleifverarbeitung: Schleifverarbeitung ist ein Präzisionsbearbeitungsvorgang, bei dem Schleifmittel die Oberfläche von Werkstücken verarbeiten, die für Teile geeignet sind und extrem hohe Anforderungen an die Oberflächenqualität und die Genauigkeit von Dimensionen sind. Die Schleifverarbeitung wird üblicherweise für Bearbeitung von Teilen wie Wellen, Flugzeugen und Innenlöchern verwendet.
5. Fräsen: Die Weiterentwicklung der Fräsetechnologie ist einer der Schlüsselfaktoren, die die rasche Entwicklung der Kunststoffformindustrie vorantreiben. Das Hochgeschwindigkeitsfräsen verwendet Fräsenschneider mit kleinem Durchmesser, kombiniert mit Hochgeschwindigkeits- und kleinen Zyklus-Futterraten, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit innerhalb von 5 μm stabilisiert wird.
6. Langsame Drahtschneidverarbeitung: Hauptsächlich für die Verarbeitung von zweidimensionalen und dreidimensionalen geraden Oberflächenteilen, insbesondere bei der Herstellung von Stempelstimmungen, die eine wichtige Position einnehmen. Langsames Drahtschneiden ist ein hochpräzisetztes Bearbeitungsverfahren, das eine Bearbeitungsgenauigkeit von weniger als 3 μm erreichen kann.
7. Elektrische Entladungsbearbeitung: Elektrische Entladungsbearbeitung (EDM) ist eine ideale Wahl für die Verarbeitung komplexer Formen, schmalen Lücken, tiefe Hohlräume und andere Teile von Formen. Wenn herkömmliche Schneidwerkzeuge nicht mit komplexen Oberflächen in Kontakt kommen, kann die Bearbeitung der elektrischen Entladung eine effektive Lösung bieten.
Diese Prozesse haben jeweils ihre einzigartigen Vorteile und Anwendungsszenarien inPräzisionsteilebearbeitungund die Auswahl des entsprechenden Prozesses kann die Produktionseffizienz und die Genauigkeit der Bearbeitung verbessern.
