Als Kernwerkzeug in der industriellen Fertigung,Hardwareformenhaben zutiefst in mehrere Felder wie Automobil, Elektronik und Haushaltsgeräte eingedrungen und werden zu einer wichtigen Garantie für die Massenproduzierung von Präzisionsteilen.
Im Automobilverkehr sind Hardware -Formen für die Verarbeitung von Kernkomponenten von Fahrzeugkörpern verantwortlich. Die Türrahmen werden in einem GO unter Verwendung großer Stempelstimmungen gebildet, wobei dimensionale Fehler innerhalb von 0,5 mm gesteuert werden, um die Straffung der Baugruppe zu gewährleisten. Die Flosse stirbt im Motorraum ein ein kontinuierliches Stempeldesign mit mehreren Stationen, in dem 80 Teile pro Minute verarbeitet werden können, um die Bedürfnisse der Automassenmassenproduktion zu erfüllen. Die Batteriegehäuse neuer Energiefahrzeuge verlassen sich auf Zeichnen, um 0,8 mm dicke Aluminiumlegierblätter in komplexe Hohlraumstrukturen zu verarbeiten, um den Sicherheitsschutz von Akkus zu gewährleisten.
Die Produktion von Mikropartien in der Elektronikindustrie ist untrennbar mit Präzisionshardware-Formen verbunden. Die Genauigkeit des SIM -Kartensteckplatzes für Mobiltelefonen erreicht 0,005 mm und vervollständigt das Schneiden, Biegen und Bildungsprozesse durch kontinuierliches Stempeln mit einer einzelnen Produktionskapazität von 1.000 Teilen pro Stunde. Der PIN stirbt für Computerverbinder, die Hochgeschwindigkeitsstempelentechnologie anwenden, wobei eine Lebensdauer von mehr als 1 Million Mal übersteigt, um sicherzustellen, dass der Stiftabstandsfehler 0,01 mm nicht überschreitet und eine stabile Signalübertragung garantiert.
In der Herstellung von Haushaltsgeräte,HardwareformenVerbesserung der Produktkostenleistung. Die Flosse stirbt für Kühlschrankverdampfer, die automatisierte Stempeln erkennen. Nach der Verarbeitung einer 0,3 mm dicken Aluminiumfolie durch die Form wird die Wärmeableitungsfläche um das dreifache erweitert. Der Stanzen stirbt für Waschmaschinen Innere Trommeln Punch 3.000 wasserdurchlässige Löcher mit einem Durchmesser von 2 mm an der Edelstahl-Trommelwand, wobei die Lochpositionsabweichung von weniger als 0,1 mm und die Dehydrationseffizienz und die Strukturfestigkeit ausbalanciert.
Im Bereich Medizinprodukte gewährleisten Hardwareformen die Sicherheit von Teilen. Der Kiefer stirbt an einer chirurgischen Pinzette, die eine Spiegelpolierbehandlung unterliegt, was zu einer Rauheit von RA ≤ 0,8 μm aus rostfreiem Stahl nach dem Stempeln führt, um bakterielle Rückstände zu vermeiden; Die Push-Stange stirbt für Insulinstifte, die Stahl mit Lebensmittelqualität verwenden, um keine Verunreinigungsniederschlag aus Teilen mit Drogen zu gewährleisten, wodurch medizinische Standards erfüllt werden.
Von großen industriellen Komponenten bis zu Mikro -Präzisionsteilen,,HardwareformenMit ihrem maßgeschneiderten Design und ihrer effizienten Produktionskapazität sind die Kernunterstützung für verschiedene Branchen geworden, um die Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und die Qualität zu verbessern und die Fertigungsbranche in Richtung Präzision und Skalierung zu führen.
