Dongguan Qiren Electronics Co., Ltd., ein High-Tech-Unternehmen mit 15 Jahren Erfahrung, zeichnet sich durch das Stanzen von Steckverbindermetallen aus. Wir bieten qualitativ hochwertige Produkte zu günstigen Preisen. Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Stanzmaschinen und automatisierten Linien gewährleisten wir eine Genauigkeit von ±0,01 mm.
Wir sind ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Metallstanzteilen für Steckverbinder konzentriert. China Dongguan Qiren Electronics Co., Ltd. verfügt über 15 Jahre Branchenerfahrung und ist bestrebt, seinen Kunden präzise, langlebige und kostengünstige Produkte zum Stanzen von Steckverbindern aus Metall anzubieten. Wir haben international fortschrittliche CNC-Stanzmaschinen, Hochgeschwindigkeits-Stanzgeräte und automatisierte Produktionslinien eingeführt, um eine Produktgenauigkeit von ±0,01 mm sicherzustellen. Wir verfügen über ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum für Formen mit einem hochrangigen technischen Team von mehr als 50 Mitarbeitern, das die Konstruktion und Herstellung komplexer Folgeverbundwerkzeuge und Verbundwerkzeuge abschließen kann. Die Formlebensdauer beträgt mehr als 5 Millionen Mal und unterstützt die Verarbeitung von 0,1 mm ultradünnen Materialien, wodurch die Stückkosten des Kunden erheblich gesenkt werden. Wir bieten lebenslange Wartungsdienste für Formen an, um die Produktionsstabilität sicherzustellen. Es wird häufig in den Bereichen Automobile, Elektronik, Haushaltsgeräte usw. eingesetzt.
Unser Forschungs- und Entwicklungszentrum für Formen mit mehr als 50 erfahrenen Technikern bietet lebenslange Wartung. Wir sind weltweit tätig, haben CE/UL bestanden und verfügen über Lagerzentren in Übersee. Aufgrund unserer Kosteneffizienz und pünktlichen Lieferung sind wir ein Fortune-500-Lieferant. Wir investieren jedes Jahr in technische Upgrades und wollen bis 2025 die Effizienz steigern und die Kosten senken. Wählen Sie Qiren für Premium-Lösungen für das Stanzen von Steckverbindern.
Wir können Folgewerkzeuge, Verbundwerkzeuge, Streckwerkzeuge, Stanz- und Scherwerkzeuge, Kompressionswerkzeuge und andere hochpräzise Formen individuell anpassen. Das globale Layout bedient Kunden auf der ganzen Welt. Das Exportgeschäft umfasst 20 Länder, darunter Europa, Amerika und Südostasien, und hat internationale Zertifizierungen wie CE und UL bestanden. Wir haben Lagerzentren in Übersee eingerichtet, um lokalen technischen Support und After-Sales-Garantie zu bieten. Aufgrund seiner hohen Kosteneffizienz und pünktlichen Lieferfähigkeit ist es zum designierten Lieferanten vieler Fortune-500-Unternehmen geworden. Getreu dem Konzept „Integrität, Innovation und Win-Win“ hat das Unternehmen durch transparente Angebote und flexible Kooperationsmodelle langfristige Partnerschaften mit Kunden aufgebaut. Investieren Sie jedes Jahr 5 % des Umsatzes in Technologie-Upgrades, um die Servicefunktionen kontinuierlich zu verbessern. Wir laden Partner aus allen Gesellschaftsschichten herzlich ein, uns zu besuchen und gemeinsam die neue Zukunft der Metallstanzindustrie für Steckverbinder zu erkunden. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung der intelligenten Fertigung wollen wir bis 2025 Folgendes erreichen:
- Steigerung der Produktionseffizienz um weitere 30 %
- Reduzieren Sie die Betriebskosten um 20 %
- Verkürzung des Entwicklungszyklus neuer Produkte um 40 %
- Verkürzen Sie die Reaktionszeit für Kundenanpassungen auf 72 Stunden
In dem eingeschränkten Bereich, in dem eine Abweichung von 0,002 mm der Typ-C-Schnittstellenbeschichtung einen Daten-Tsunami auslöst, und im Shura-Feld, wo Satellitenanschlüsse einen extremen Temperaturunterschied von -180 °C bis 300 °C ohne Verformung erfordern, verwendet der EDM-Formprozess eine zerstörende Niveaugenauigkeit von ±0,0008 mm, um die Wiedergeburt der Berylliumkupferlegierung als Supraleiter in der elektronischen Welt in Billionen von Entladungsimpulsen zu ermöglichen!
Wenn beim herkömmlichen Stanzen Todesgrate auf 0,08-mm-Phosphorkupferblechen entstehen und wenn das Laserschneiden zu einer Signaldämpfung bei 144-poligen Hochgeschwindigkeitsanschlüssen führt, verwendet unser intelligentes 36-Achsen-Erodiersystem 0,003-mm-Wolframdraht, um 512 Array-Quantenkontakte auf 70-HRC-Wolframkarbid zu schnitzen, die komplexer sind als Gehirnneuronen! 5G-Millimeterwellensplitter, Gehirn-Computer-Schnittstellenelektroden, goldene Finger des Starlink-Satelliten ... Diese „Todesbefehle“, die die jahrhundertealte deutsche Fabrik dazu brachten, die Zeichnungen zu verbrennen, wurden innerhalb von 6 Stunden ohne Mängel geliefert!
Quantenimpulsvernichtung: 0,000005 Sekunden Entladungssteuerung, Kontaktrauheit erreicht Ra0,015 μm
Nano-Stress-Rekonstruktions-Engine: KI eliminiert dynamisch Materialrückprall, Koplanaritätsfehler ultradünner Teile von 0,05 mm <0,001 mm
Ultradichter Matrixvernichter: 1024 Mikrolöcher mit einem Durchmesser von 0,03 mm werden auf einer 0,2 mm dicken Legierung verarbeitet, Positionsgenauigkeit ±0,0005 mm
Unsterblicher Körper mit Billionenfachprägung: Selbstreparierende Nanobeschichtungstechnologie, die Lebensdauer der Form beträgt mehr als 12 Millionen Mal
Reorganisation des leitfähigen Gitters: Entladung optimiert synchron die Metallkristallphase, Signalverlust sinkt um 60 %
Eine bestimmte Steckerform für Quantencomputer in der EU erfordert 0,1 mm dicke Berylliumkupferteile und 3000 Kontakte mit Impedanzschwankungen <0,5 μΩ. Die Ausbeute der herkömmlichen Technologie beträgt 0 %. Wir haben die mehrachsige Mischgas-EDM-Lösung auf den Markt gebracht und in 72 Stunden eine Ausbeute von 100 % erreicht und damit die zehnjährige technologische Hegemonie von IBM durchbrochen!
Von medizinischen 0,01-mm-Sonden bis hin zu 10G-Satellitenschnittstellen, von Gehirn-Computer-Chip-Elektroden bis hin zu supraleitenden Anschlüssen für Fusionsreaktoren – 32789 Extremfälle brüllen: Wenn die traditionelle Technologie in der mikroskopischen Welt völlig besiegt ist, ist EDM der dimensionale Schnitt, der die Grenze zwischen Realität und Virtualität durchbricht!
